凭着对煤矿事业的热爱和过硬的专业技术，他多次带领工程技术人员进行科技创新和技术革新，累计完成技改革新项目百余项，获得省、市、公司科技成果奖15项，国家实用技术新型专利5项。他就是潞安化工集团漳村煤矿企管科科长王常胜。

　　王常胜常说：“一线生产单位的安全管理就是要紧盯现场。”他经常深入生产和检修现场，及时了解掌握现场信息，协调解决影响安全、效率、质量的不利因素，确保洗煤厂生产系统安全高效运行。

　　选煤厂会经常更换离心机差速器，但差速器的完好情况不能确认，经常使用大量的人力、物力更换完成后，发现差速器不能用，这样还得再吊出来返工，一次更换少则8小时，多则16个小时，严重影响洗煤厂的生产，甚至影响矿上的出煤。面对这样的情况，他自主研制差速器试验平台，地点设在机修班工房。依靠这个平台，可提前检验离心机差速器的完好性能，避免把坏的差速器安装进离心机内部，降低了检修费用和检修劳动强度，保证了选煤厂的正常生产，取得了良好的经济与社会效益。

　　“一定要充分挖掘现在工艺设备的潜力，既能提高原煤处理量、降低生产成本，还得保证回收率指标。”做为选煤厂技术创新的领头人，王常胜坚持把这项工程作为永久性研究课题来抓。为了找出洗选系统中存在的薄弱环节，他带领工程技术人员对重介洗选、煤泥水循环等系统的洗选工艺处理和工艺效果进行全面普查，对每一块筛板、每一条皮带、每一台磁选机、离心机的实际处理能力与理论处理能力都做了详细比对，并提出可行性创新改造建议，通过各项创新建议的实施，洗煤系统运行可靠性进一步增强，“挖”出来的效益逐日增加。

　　围绕洗选工艺设备，王常胜积极带领洗煤厂团队开展了多项技术革新，“一种离心机差速器试验装置”“洗煤厂均衡稀介磁选机入料改造”项目分别在长治市“五小”竞赛活动中获得一等奖、二等奖;“模块化重介洗选工艺在提升管理中的应用”“综合性机电管理体系的构建与实施”“强力推进企业文化管理”分别获得山西省煤炭企业管理现代化创新优秀成果奖一、二等奖;“沉降离心机增加脱水性能改造”“洗煤厂均衡稀介磁选机入料改造”等项目荣获集团员工“五小”竞赛成果和集团职工创新成果奖。

　　王常胜不仅在技术上善创新，在管理上也不断大胆创新。在集团全面推行精益思想指导下的“算账”文化的历史背景下，王常胜创新工作思路和方法，全面推进精益化管理;优化成本控制，高效推进“矿统筹、科计划、队实施”三级全面预算管理;以效益为导向，算清账，算好账，构筑“算账”文化大环境，大胆在整体方案制定和激励机制上创新，加快“人人都是经营者，个个都是效益源”在漳村煤矿落地生根。

　　参加工作20余年的王常胜凭借着自己钢铁般的意志和精益求精的工作理念，一路探索、一路驰骋，蹚出了一条宽广的创新之路。