科学导报讯 记者邵旭康 近日，华阳集团一矿传来捷报，其综掘工作面全面实现“一条巷道一部皮带”的运输模式，其中15405进风巷带式输送机最远运输距离长达2540米，刷新了集团掘进巷道运输的记录。

　　以往，按每1000米安装1部带式输送机的传统模式，15405进风巷需安装3部输送机才能满足运输要求。为突破运输瓶颈，提升矿井整体运输能力，一矿迅速组织技术力量展开攻关，对进风巷原有的带式输送机进行全方位升级改造。

　　在技术攻坚过程中，一矿通过创新应用，逐一破解难题。在皮带搭接处，采用75千瓦永磁电动滚筒，并增设中部驱动装置，有效解决了皮带动力不足的问题。为克服巷道远、地形起伏大等不利因素，确保皮带运行“平、直、稳”，一矿在设备上加装了防跑偏托辊，合理布置调高架，同时引入集控保护监控系统，实现对运输过程的实时监控。施工期间，安装视频监控设备，安排专人对托辊损坏等问题进行及时处理。此外，通过使用高等级皮带，改进底皮带缠绕方式，进一步提升了物料运输能力，成功实现一部带式输送机的长距离运输。

　　这一创新举措在安全生产、节能降耗、减员提效等方面成效显著。据一矿总工程师办公室主任王玉中介绍，新设备运行电流最低仅29安，能耗大幅降低;每班可减少岗位工2人，按一天3班倒计算，全月减少180个出勤人次，极大地提高了工作效率。同时，减少2部皮带机头的安装，降低了安全风险和事故隐患，经核算，累计节约人力物力成本约200万元。

　　自1月以来，华阳集团一矿积极践行“一优三减”政策，通过合理优化生产布局、持续改进技术装备、科学配置资源和劳动组织，不断释放优质产能。因地制宜推广使用1.4米远距离带式输送机，让“一条巷道一部皮带”的先进运输模式，逐渐成为矿井高质量运输的新标杆，推动企业朝着高效、安全的方向稳健迈进。