本刊讯(通讯员王利静陈鑫)围绕集团公司全年经营目标，晋能控股装备制造集团赵庄煤业进一步明确工作重点，紧抓瓦斯这一制约矿井生产衔接的主要瓶颈，以抽采效率提升为目标，在管理模式、钻孔工艺上不断创新突破，着力探索破解瓦斯治理难题的“最优解”，全力助推矿井全方位内涵式高质量发展。

　　聚焦管理模式创新。面对矿井开采深度和范围不断延伸，赵庄煤业井下全面进入高瓦斯区域，瓦斯治理难度显着增加的实际情况，为解决井下特殊地质条件下的瓦斯治理难题，赵庄煤业充分结合井下煤层透气性差、衰减速度快的特殊性质，严格以“地面先行、先抽后采、边采边抽、立体抽采”为指导，在矿区内全面推行三区联动立体抽采模式，通过规划区地面预抽、准备区“穿层钻孔+水力冲孔”和“定向钻孔+水力冲孔”联合抽采、生产区井上下抽采相结合的治理模式，有效提升瓦斯抽采效率。同时，赵庄煤业牢固树立“从技术创新提效益，向工艺研究成果转化要效益”的理念，狠抓瓦斯治理短板，深入推进抽采精细化管理和工序达标整治活动，并打造形成3309底抽巷抽采示范工程，钻孔成孔率、抽采效率实现了提升，瓦斯治理能力得到了持续加强。

　　追求施工工艺创新。针对瓦斯赋存复杂的客观事实，赵庄煤业紧紧围绕集团公司提出的“要抓‘抽掘采衔接’，促高效开采”这一要求，积极推广瓦斯新技术科研项目，大力开展千米钻机预抽长钻孔、大功率定向钻机工艺、以定向钻孔代替高抽巷和中部底抽巷等多项试验攻关课题，倒排工期、挂图作战、强力推进，以科研攻关力度的进一步增强，努力推进瓦斯治理取得新突破。同时，赵庄煤业持续加大瓦斯治理技术新工艺研究力度，积极试验定向低位钻孔、实时带压注浆、“独孔+主动掏软煤”等新工艺、新方法，全面推广水力排渣、水力冲孔卸压增透新技术，加快“一钻一视频”监控和验收系统、抽采智能化在线监测管理等新设备推进力度，全方位、多角度提升矿井瓦斯治理能力，努力推进矿井抽采工作高效稳步前进。