思路创新，拓宽市场谋发展。该公司牢固树立“没有掘进的现代化，就没有煤业集团的现代化；没有掘进的高效率，就没有煤业集团的高效率”理念，积极顺应矿建行业发展要求，努力在提升“快速掘进、安全保障、标准管理、技术装备、专业施工队伍”五大核心竞争力上下功夫。今年以来，实现了月均进尺达万米，安全管理实现网格化、标准化，47支队组全部达一级上台阶的建设目标。随着盾构机、掘锚一体机等一大批新型装备的应用，公司在新装备效益扩大化上做文章，与三三工业等相关知名设备厂家强强联合，围绕重点施工项目，加强产学研合作，实现优势互补，共谋发展。为全面适应市场化生产节奏，公司在千万吨矿井掘进队伍自有化上取得重大进展，完成了所有38支成本队伍向千万吨矿井的转移，通过整顿队伍、规范劳务用工等一系列措施，顺利推进了千万吨矿井组建自有化队伍改革，整合外委队组43支，实现了生产矿井与矿建企业合规合序互融发展，蹚出了一条“外拓市场、内增效益”的可持续发展新路。

　　管理创新，实现效能最大化。针对公司现有队组作业点多线长面广的发展现状，公司把“数字化、集约化”转型升级作为重要抓手，积极构建安全生产调度一体化信息管理平台。今年4月份，公司与北京龙软科技公司合作研发的“综合办公管理系统”已全面投入运行，该系统依托GIS信息技术，融合了监测监控、通信联络、人员定位等技术，实现了调度指挥、数据分析、信息共享、日常办公等功能的实时共享，通过1年多的试运行完善和技术攻关，最终打通了各队组班次的大数据、云计算等信息化管理的“最后一公里”，实现了网上平台办公的全面数据化和可视化，为公司科学开展安全生产信息分析、统一调配、整改提升起到了助推作用，实现了提高掘进生产管理效能的最大化。

　　技术创新，降本增效添动能。随着5G技术、小煤柱开采技术等一批煤矿新兴创新成果的应用，公司把技术创新工作作为提高宏泰矿建品牌效应的动力源泉。今年以来，公司在塔山机掘第5项目部率先引进了远程操控智能化掘进机组，利用传感器实时传输采集信息，实现作业面无线遥控掘进机行走、截割、纠偏作业施工，并针对现场故障信息，及时对机组进行保养和维护，实现了智能化掘进工作面无人化、少人化、高效化。提档升级小煤柱掘进施工技术，在持续推进和普及小煤柱掘巷现有成熟施工工艺的同时，公司组织开展复杂条件下小煤柱沿空掘巷技术研究，形成了超前探巷、限压循环放水、气体监测、过临空硐室等一整套完善的施工方案。去年以来，公司施工的16条小煤柱巷道全部实现安全高效目标。技术创新工作离不开与实践的融合，结合自身实际和行业特点，大力组织开展以技促改工作，TBM盾构机配套皮带运输及煤矸分流装置改造、高预应力支护技术在煌斑岩侵入巷道中的应用研究等多项研究课题，获得集团公司科技进步奖；开展大断面切巷施工与支护技术、煤炭运输顺槽用可伸缩带式输送机常见问题、软岩巷道钻孔卸压优化支护设计等12项成果，为公司发展带来了巨大的经济效益和社会效益。