本报讯（通讯员 连雅男 杨存平 朱星奎）近日，高河能源完成潞安集团首个大孔径抽采钻孔施工，将瓦斯抽采孔孔径从96毫米扩展到203毫米，孔深达642米，这在集团尚属首次，标志着潞安集团大孔径“以孔代巷”定向钻孔试验取得阶段性成果。

　　在传统的瓦斯抽采过程中，通常采用高抽巷治理采空区瓦斯，然而高抽巷掘进属于岩巷掘进，每掘进一条500米的岩巷就需要6个月的时间，掘进效率较低，严重制约矿井抽掘采衔接，而且存在较大作业安全风险。针对这一问题，高河能源抽采技术人员积极走出去，到先进煤矿、科研院所学习“以孔代巷”采空区瓦斯抽采新技术。

　　“‘以孔代巷’是指用打设定向钻孔的方法代替掘进高抽巷，来解决工作面采空区瓦斯抽采问题。”该公司通风党支部书记、抽采部副部长杨存平说。“我们在调研过程中，发现孔径的大小是直接影响抽采效果的重要因素。然而现有的‘以孔代巷’技术通常采用96毫米孔径，要代替高抽巷需要打设最少20个抽采孔，需要3个月才能打设完成，施工周期长，而且为了防止串孔，每个钻孔必须间隔0.5米以上，这就导致钻孔需求空间增大，施工难度增大。”

　　为了解决这一弊端，该公司抽采技术人员积极开展大孔径钻孔技术研究。“在抽采效果相同的情况下，如果孔径增大一倍，抽采钻孔数就可以减少三分之二。”杨存平说，“也就是说，我们20个钻孔可以减少到6个，施工空间也可以缩小三分之二，施工周期减少三分之一，可以尽早进入钻孔瓦斯抽采，为后续采掘工作赢得更多时间。”

　　然而孔径的增大，不仅仅是数字上的增大，而是需要更大功率的钻机来破岩。目前，世界上还没有这么大功率的钻机来实现一次成孔。面对这个难题，高河能源与辽宁工程技术大学抽采领域专家合作，经过缜密计算和科学论证，提出了三级扩孔可行性技术方案，即第一次钻孔施工采用定向120毫米钻头进行基础孔打设；在成孔后，再采用165毫米钻头进行二次扩孔跟进，最后用203毫米钻头，进行最后扩孔成型。

　　为了保证大孔径钻孔“以孔代巷”技术实验顺利开展，高河能源从中煤科工集团西安研究院引进履带式大功率定向钻机。“在扩孔过程中，我们还科学选择钻孔层位，既要避免岩石过硬难以成孔，又要避免岩石过软导致塌孔、夹钻事故发生。”抽采部技术人员朱星奎说。在经过连续奋战、攻坚克难后，高河能源成功完成此项施工，成孔效果良好。