科学导报讯  近日，笔者走进华阳集团新景公司洗煤厂，映入眼帘的是干净整齐的车间、高效运转的智能化设备和井然有序的生产流程。

　　“这都得益于技改，不仅改善了工作环境，生产效率和洗选能力都得到了进一步提高。”新景公司洗煤厂主任工程师张建丽介绍说，全入洗工程改造完工后，提升了末煤洗选能力，发热量达到电煤用户要求的5500大卡。新增脱粉工艺，6毫米以上末煤能够进入末煤车间洗选，减少煤泥量，增加经济效益;压滤机车间应用水压渣工艺后，煤泥滤饼水分低于15%。

　　提升煤质是煤炭企业赖以生存与发展的重要前提，更是增强煤炭企业市场竞争力的重要支撑。面对近年来复杂多变的市场环境，华阳集团大力推进“全入洗、精品煤”战略，实施选煤厂技改，实现煤炭全入洗，进一步提升商品煤“含金量”。

　　智能洗选，作为选煤行业转型升级的重要方向，正以其高效、精准、安全的优势，引领着选煤行业迈向“智”时代。华阳集团实施选煤厂技改项目，精准配煤系统便是其中重要一环，它如同选煤厂的“智慧大脑”，为选煤工艺的优化和产品质量的提升提供强有力的支撑。

　　去年年初改造完成的华阳集团二矿精准配煤系统，堪称二矿配煤环节的“大脑”，指挥着设备运行。电脑显示屏上，实时跳动的数据记录着原煤生产、精煤产率、煤质情况等关键指标，操作人员只需轻点鼠标，便可实现对配煤过程的精准控制。

　　“这个系统应用前，受地质构造影响，在实际配煤作业中，保证煤质稳定比较困难。现在，我们采用在线灰分仪、水分仪对入洗原煤和洗后精煤进行在线质量检测，用称重给煤机、智能闸门、皮带秤进行在线数量检测，通过配煤软件算法生成配煤方案，控制入洗率和不同产品的掺配比例，提高煤质稳定率。”二矿选煤厂技术组组长赵乐琴说。

　　目前，华阳集团5座选煤厂配套了精准配煤系统，除二矿已稳定运行外，其余均进入调试阶段。各煤矿所应用的精准配煤系统，能优化配煤方案，提高精煤产率;稳定产品质量，满足客户需求;降低生产成本，提高资源利用率;实现智能化控制，提高生产效率。