开挖直径6.53米，为全省井下现用直径最大TBM;

　　单班进尺突破10米，单日进尺突破20米;

　　始发首月进尺突破308米，12月份进尺达到402.9米;连续刷新晋能控股集团岩巷大巷单巷月掘进进尺最高纪录!这是“晋控装备盾一号”最具标志性和最令人骄傲的一组数据。

　　从最初的炮采、机掘，再到如今的TBM，从传统方式机械生产到如今同步完成破岩、支护、出渣等多项任务的综合掘进。工作模式的转变，映射出赵庄煤业对更高效率掘进方式的不懈追求与持续努力。


       “0” 两万多个零部件设计零差错 实现到之即用、用之见效

　　“确实了不起，超出了预期!”晋能控股装备制造集团赵庄煤业副总工程师祁雨鹏对“晋控装备盾一号”给予了高度评价。他介绍道，在同为K6岩层中进行岩巷大巷掘进，以往日进尺只有2到3米，而“晋控装备盾一号”却实现了单班进尺突破10米、单日进尺突破20米的好成绩。这一成绩的取得，离不开设计团队对设备选型、优化、制造等各环节的严格把控。

　　“作为非标准设计的特殊产品，每一台TBM都需要根据施工条件量身定制。”祁雨鹏介绍道，为了确保设备的精准设计，赵庄煤业从各个部门抽调精英成立试验项目推进工作专班，先后十余次赴余吾煤业、新元公司进行实地调研，详细了解TBM设计型号、巷道用途、设备参数以及施工过程中遇到的难题、解决方案，反复研讨设备选型、安装硐室设计、施工方案制定等关键问题，仅整体方案就修改了不下10次。

　　经过优化设计的“晋控装备盾一号”，锚杆钻机数量从最开始的4台增加至6台，打钻效率得到了提高;对台车连接部位加厚加强，确保设备牢固稳定;对主皮带托轮架加厚加固，避免排矸系统掉落的矸石对设备造成损坏，为TBM安全、稳定地掘进奠定了扎实基础。
 

　　“85.42” 硐室面积刷新矿井纪录

　　紧盯设备安装过程，反复研讨施工方案，只是“晋控装备盾一号”项目实施的起步阶段，随着赵庄煤业先后于2024年1月完成项目招标，2月份签订项目合同，真正的挑战与考验才刚刚开始。

　　硐室最宽处达9米，高度达到10.45米，面积85.42平方米，初次进入“晋控装备盾一号”组装硐室，你会被它的规模所震撼。

　　作为“晋控装备盾一号”零部件组装和设备调试的场所，组装硐室能否按时保质完成，对TBM试验项目进度至关重要。

　　为破解这一难题，赵庄煤业相关技术人员从施工难度、硐室安全性等各方面展开研讨，逐渐摸索出一套行之有效的TBM应用之道：采取“增加起底量、减少挑顶量”的非常规方式，降低施工难度;采用“双向对掘+两边交替挑顶支护”，提升掘进效率;试验“缩小锚杆锚索排距+拱形断面”施工，确保硐室支护强度;制定“分次交替挑顶成巷”措施，保障现场施工安全……不仅如此，赵庄煤业还从各个部室抽调多名技术人员，进行不间断“三八制”跟班，详细记录当班安装工序及关键部件安装参数标准，紧盯TBM安装各个环节，确保设备高效组装。

　　(下转A3版)