科学导报讯 通讯员张哲敏  针对目前掘进带式输送机机尾延伸普遍存在的用工多、效率低、工程质量难以保障等问题，晋能控股装备制造集团大同机电装备科大煤机公司通过对现有装置进行改造优化，引入液压式自移技术，自主研发出一款新型迈步式自移机尾，实现了带式输送机的自移延伸。

　　在现代煤矿生产中，带式输送机具有输送效率高、能耗低、维护便捷以及运输距离长等优点，被广泛应用于运输系统。随着煤矿综采装备自动化、智能化技术的快速发展，巷道掘进效率的提升对带式输送机的可靠性和智能化提出了更高要求，如何解决用工多、效率低、工程质量难以保障等问题，成了摆在研发团队面前的一大课题。

　　在研发过程中，设计行走机构结构和布局的合理性是该项目的技术关键。一个优秀的行走机构应该既坚固耐用，又能够灵活应对各种工作场景。技术人员通过精心计算每个部件的尺寸和位置，确保它们能够在协同工作时发挥最大的效能。同时，材料的选用也是影响行走机构性能的关键因素。大家大量查阅相关资料，科学选择高强度、轻量化的材料，不仅提升了机构的承载能力，还有效减少了能耗，提高了整体工作效率。