本刊讯(通讯员钱倬徐立)晋能控股煤业集团四台矿将精益管理融入生产经营全过程，牢固树立“省下的就是挣下的”经营理念，从意识强化、过程管控、日常维护着手，深入挖潜、止血堵漏，全力提升经营管理水平。

　　强化经营意识，扩展增效空间。该矿充分利用LED屏、井口广播电视系统、矿区广播等载体，围绕节支降耗主题活动进行宣传，营造浓厚氛围。将主题活动纳入班前会、周二周五学习计划，确保全员覆盖。并广泛开展“金点子征集”活动，鼓励各单位踊跃挖掘典型案例、优秀做法和先进个人，营造全矿山下挖潜增效、降本增效的良好氛围。扎实开展“挖潜增效、降本增效、创新增效”的经营管理主题活动，分系统、分专业开展全员学习培训，深入基层推广降本增效的新方法。积极鼓励职工在修旧利废方面深挖降本潜能，拓展增效空间，大力推广有利于降低职工劳动强度、减少机电事故和生产成本的技术创新成果。建立完善回收复用、修旧利废考核机制，使各种物资材料最大限度发挥效能。

　　落实过程管控，降低成本投入。该矿把经营管理的着力点放在过程管控上，推进成本正算账，既在降本增效上下功夫，又在挖潜堵漏上做文章，将成本费用指标分级管理，逐月下达、严格考核、动态检查、奖罚兑现，盘活井下各类资产，不断提高材料设备回收利用率和经济效益。围绕《经营目标计划》，深化预算管理，科学分解考核指标，以控制材料消耗、降低成本投入为突破口，着力在管理降本、系统降本、技术降本、人工降本、材料降本等方面下功夫。进一步完善材料费用、机电设备等管理制度，拓展材料管控、系统优化、回收复用等降本空间，加强对物资计划、采购、发放、使用、回收复用等环节管控，强化重点物资的跟踪检查和动态管理，坚持“一队一策”，将材料消耗分类定额控制，每月对材料使用情况进行预测分析，防止超计划使用。

　　加强设备维护，延长使用周期。该矿不断加大机电设备管理力度，进一步细化管理流程，建立长效机制，在提高设备开机率的同时，改造老旧设备，降低维修费用，达到降本增效的目的。根据设备周期性损坏情况，建立基础管理制度和台账记录，对所包保的机电设备，实行专人定向包保。针对机电设备井下维修难、运输跨度大的情况，机电管理科查弱项、找短板，加大对设备入井前，的检查力度，安排专人把好机电设备质量关，保证设备的完好率和开机率。对大型设备及运输车辆、电气设备进行预防性检修，按照“班前检查、班后检修，每周维护、定期保养”的要求，发现设备隐患及时处理，坚决杜绝设备“带病”运行，确保机电设备安全高效运转。同时，机电系统科技术人员把设备检修与技术改造结合起来，根据机电设备运行状况和现场环境变化，对机电系统进行适应性改造和升级，经过二季度的整改落实，设备完好率有了较大提升，维护维修费用大幅降低，经济效益提升显著。