晋能控股煤业集团晋城煤炭事业部长平公司认真贯彻落实集团公司“提高生产效率”的相关要求，将提高掘进效率作为确保能源高效供应的关键，着力在更新掘进装备、优化支护工艺、完善盘区系统想办法、下功夫，不断提升单进水平，保证生产正常接替，进一步为企业高质量发展增添动力。

　　装备升级推动“高效”

　　该公司以智能化建设为核心，全面开启掘进系统智能化升级改造，引进掘进后配套装备智能化集控系统，在5304、5309工作面投入运行，实现掘进头面皮带机保护、移变开关、局扇、水泵等设备的一键启停和远程高清监控，提高工作效率和设备运转安全性。同时，引进一台EBZ220大功率掘进机，用于六盘区主运巷过构造区域使用，不仅有效解决了过构造期间出矸困难、支护强度大、掘进效率低的问题，而且使用该机组的机掘一队日进尺由1米提升到3米，掘进效率提升50%，预计该队过完构造区进入正常煤巷施工后，单巷月进尺可由原来的150米提高到180米，力促单进水平再上新台阶。

　　优化工艺力促“创效”

　　该公司严格实行“一巷一策”，在支护工艺上做文章，针对底抽巷施工过后巷道变形、巷修工程量大的实际情况，使用全锚索支护形式，确保底抽巷支护有效。对于构造区域，使用“注浆锚索预加固复合型顶板超前支护技术”，用注浆锚索支护代替普通锚索支护，通过注浆实现锚索的全长锚固，利用浆液的扩散固结破碎的松散岩层，提高巷道围岩的整体性和强度以及承载能力，实现对地质构造区域顶板的有效控制。与此同时，该公司在提高支护效率上下功夫，结合窄机身钻车应用情况，改进、推广底抽巷钻车，解决底抽巷巷帮支护困难的问题，加快底抽巷支护速度。在优化支护上做文章，将循环进度由1m调整为1.2m后，合理增加排距，以单日掘进进尺提升助推全年掘进任务圆满完成。

　　完善系统协同“增效”

　　该公司以提升掘进生产能力为突破口，在优化系统上持续发力。据了解，在日常掘进作业过程中，需要运输大量支护材料、喷浆材料、设备配件，由于运输效率较低，所需材料无法按时送到工作面，影响安全生产有序进行。为此，该公司不断加快五盘区辅运系统改造，专门安排2组人员分别在巷道两侧开展五盘区泄水巷巷修，对近1000米巷道重新进行起底、扩帮、铺底、喷浆作业，扩大巷道断面、平整路面。目前，该项重点工程已经完成百分之七十，预计2月底结束，3月底正式投运，届时将实现六盘区运人、运料分列运行，极大地提高六盘区运输效率，确保辅运系统畅通无阻，进一步为掘进提效打下坚实基础。