在晋能控股煤业集团和创实业发展公司永盛机械公司铆焊车间，火花飞溅中，他蹲在地上，一手拿着面罩，一手拿着焊枪，一片片弧光闪耀过后，一块块钢架板严丝合缝地焊接在一起，画线、打眼、喷漆、组装一气呵成，他就是铆焊车间的技术主管——蒋东。

　　潜心钻研强本领。铆焊车间主要担负着下料和焊接任务，操作工序复杂、技术要求高、工作强度大，对焊工的能力、精力、体力都是考验。为了练好这门技术，蒋东下足了功夫：炎炎烈日下，他依然全副武装，外套、手套、工作帽、防护面罩一个也不少，汗水浸透了身上的衣服;数九寒天里，他在户外焊接时双手冻得青紫，但无论怎样辛苦，他从不叫苦叫累。他虚心好学，利用休息时间查找相关资料，学习金属材料的结构、特性、熔化焊接特点等知识，并常常向经验丰富的老员工请教，努力提高自己的焊接技术。经过十几年的潜心钻研，终于成长为大伙公认的技术大咖，多次被评为公司的“标兵”。

　　节支降耗显身手。节约生产成本、提高工作效率是蒋东昼思夜想的“劳心事”。他处处留心观察、细心揣摩，在准确计算皮带机框架胎具加工材料用量的基础上，制作了不同规格、尺度的样板、胎具，把原材料都用在了“刀刃”上。新的皮带机框架胎具投入使用后，每天的焊接量增长了近1倍。此外，他还优化了滚筒轴下料工艺流程，使6米的轴料能够下5根1120的滚筒轴，剩余的下脚料用在机头侧板的垫块上，每年可节约资金2万元;改进了皮带机剪板下料方式，每年可节约资金5万元。

　　事事“较真”严把关。“认真”二字是他的一贯作风。面对繁重的下料和焊接任务，蒋东挂在嘴边最多的一句话就是“每项工作都不能出现技术差错，每个岗位都不能发生安全事故”。在他近乎苛刻的要求和严格管理下，铆焊车间的成品、半成品、原材料摆放得整整齐齐，作业现场井然有序，年计划6部皮带机全部验收合格、按时交付，并实现全年安全生产无事故。