本报讯（通讯员 秦锐）晋能控股煤业集团王村煤业公司在强化生产组织、安全管理的同时，大处发力、小处着手，采取有效措施加强经营管控，切实降低生产成本，堵塞管理漏洞，不断提升企业经营管理水平。

　　献计献策全参与。为切实提高广大员工的思想认识，形成降本增效的浓厚氛围，该公司充分利用LED电子屏、井口大厅大屏幕、板报、橱窗、横幅标语等宣传媒介，开辟专栏，大力宣传降本增效工作的重要意义和具体措施，使全体员工进一步增强节约意识和成本意识，积极投身降本增效中去。同时，该公司深入开展了“节支降耗献计策、共话节约降成本”活动，综采、掘进7个单位共收集到井下一线员工在生产中节约资源的“小窍门”“金点子”60余条。机关科室开展了以节约一张纸、一度电、一滴水的竞赛活动，广大党员发挥先锋模范作用，处处争奉献、比贡献，党员们不怕辛劳，加班连点，义务献工多达120多个。

　　精打细算挖潜力。该公司想方设法算细账、深挖潜，出台了《王村煤业2021年经营管理及经济责任考核办法》，将各项经营指标层层分解到基层各单位。建立了以目标成本为前提，以定额成本为基础，以责任成本为核心的成本控制体系。公司、区队、班组自上而下落实材料、工费等明细项目，将指标逐级细化到核算单位，实行定额、限额、定量、包干等形式的管理，并进行全员效益考核奖罚，确保了企业“夹缝”里巧增收。此外，该公司严格规范材料计划使用，加大对各类物资、材料使用情况的跟踪考核，从源头上控制材料成本投入。以控制材料消耗、提高计划准确率、降低成本投入为突破口，将指标分解落实，层层专递压力。严格材料审批、领用制度，建立材料“领、发、用”台账，做到领有责任、用到实处，杜绝材料浪费的现象发生。

　　提升煤质创效益。该公司先后健全完善了煤质管理机构设置及职责划分、煤炭生产过程中的质量管理、煤炭加工过程中的质量管理、煤炭运销过程中的质量管理、火工品及杂物管理、配采配运管理等八项原煤质量管理办法，将煤质管理压力传递到生产一线，将考核指标层层分解到班组和个人，切实做到人人有指标、班班有考核、事事有落实。通过对综采工作面的设计优化，对采煤、掘进、提升运输等煤炭生产全过程的深入细化，使每一个环节都严格按照标准进行管理。同时，加大煤质检查力度，建立日常煤质巡检制度，确保煤质持续稳定提高。为了进一步提高采制化人员的业务素质和实际操作技能，该公司还对采制化人员进行了月度学习培训和季度考核，对季度考评优秀者给予奖励。该公司先后举办采制化人员培训班15期，320余人次参加了培训，3名化验员取得了高级化验员证书，有效保证了煤质数据的准确可靠。

　　优化工艺提效率。在运用新工艺、新技术推动矿井高效开采的过程中，该公司大力开展智能化矿山建设，借鉴行业内先进的掘进施工技术、工艺，“振兴一号”盾构机的投入使用，使掘进效率大幅提升，员工劳动强度大幅降低，进一步提升了掘进速度与质量；科学调整生产结构，优化生产工艺流程，在保证“稳产、均产”的前提下，采用“沿空留巷”技术，通过Y型通风，缓解通风系统压力的同时，减少了巷道，节省了大量人力物力；通过大力推广小煤柱、无煤柱开采技术和优化综采工作面停采距离，大大提高了盘区以及工作面的原煤回收率，进一步延长了矿井服务年限，逐步走出一条稳产量、提质量、增效益的发展新路。