本报讯（通讯员 马琴）晋煤集团长平公司将深入推进革命性降本增效作为巩固深化“不忘初心、牢记使命”主题教育成果的重要抓手，围绕制约安全生产高效进行的难点问题，在“五小”科技创新工作中巧做“文章”，通过活用“创可贴”式的一对一思维，广泛挖掘各系统、各专业降本增效潜力。

　　洗煤厂选运车间主要负责原煤筛分、破碎、提升、汽运等工作，其中一部分原煤需要通过汽运上山进行入洗，汽运成本占全年成本很大一部分。即便是利用干选筛分系统，将汽运部分原煤直接通过皮带运输进入洗煤厂入洗，但由于现场实际原因，原煤筒仓下皮带没有延伸到位，造成原煤存储的重要仓储单元4#原煤筒仓的煤，无法通过皮带运输至洗煤厂，极大地降低了原煤洗选的工作效率。

　　为降低汽运成本，提高原煤洗选效率，该公司决定从设备“软肋”下手，技术人员重新将筛分干选系统仓下皮带延伸至4#原煤筒仓下，使二期主斜井提升和一期立井原煤提升的煤都能通过皮带走廊运输至洗煤厂入洗，并对原有的放煤闸门进行拆除改造，安装液压闸门，通过操作液压站按钮控制闸门进行放煤，极大地保证了系统的稳定性。同时，对皮带机尾进行改造，确保筒仓原煤既能通过汽车盘运又能通过皮带运输至山上洗煤厂，不仅降低了汽运盘煤费用，而且有效推动了革命性降本增效保利润工作的有序开展。

　　在企业积极开展革命性降本增效保利润工作中，该公司积极适应新常态，牢牢把握低成本、高质量发展这一核心理念，涌现出“重介旋流器脱介系统改造”“自制浅槽分选机检修用链卡组”等一批优秀“五小”科技成果，全面激发了职工技改创新的潜能，通过倡导“每遇到一个生产难题，便尝试一次科技创新”的新思维，全面提升安全效率效益，推动企业高质量转型发展。