——阳煤集团新景公司全面推进“两化融合”创建实录

　　煤矿企业全面推行“两化融合”工作，其作用在于促进煤炭行业由数量、输入型向质量效益型转变，由劳动密集型向技术型转变，由生产机械化、自动化向信息化、智能化生产转变，对煤炭企业的高质量、可持续发展意义重大。1998年10月1日，阳煤集团新景矿正式成立。2009年9月30日改制为山西新景矿煤业有限责任公司，为阳泉煤业全资子公司，国家安全生产标准化一级矿井。井田面积64.747km2，均为优质无烟煤，主采3#、8#、15#煤，其中３#煤层为突出煤层，属于煤与瓦斯突出矿井。矿井公示生产能力为450万吨/年，采用主斜井、副立井、分煤组、分区通风的开拓方式。阳煤集团新景公司通过坚持以科技武装安全生产，以创新驱动发展引擎的形式，加快新技术、新设备、新工艺的试验以及技术成果转化，全面推进企业“两化融合”创建，充分发挥技术创新的驱动作用，着力提升企业核心竞争力。

　　随着现代化矿井建设的全面推进，在新一轮信息技术大潮涌动的环境下，在煤炭科技创新体系建设的形势下，推进信息化与工业化融合已经成为推进煤炭企业转型升级、提升企业核心竞争力、突破发展瓶颈的关键所在。《煤炭工业信息化“十二五”发展规划》中明确提出将“两化融合”作为新阶段、新时期信息化工作的重点。自2012年以来，新景公司坚持以推进两化深度融合为核心，以“管理信息化、生产自动化、决策智能化”为目标，以提高煤炭行业发展质量和效益为中心，把两化深度融合作为促进公司结构调整、转型升级的重要途径，全力打造数字化矿井，全面提速企业发展步履，真正以科技动能“武装”安全生产。

　　
生产工艺“全副武装”

　　新景公司始终本着“无人则安，人少则安”的工作思路，以先进技术、装备与生产工艺的精准对接为抓手，对安全生产实现“全副武装”。在采掘生产上，大力推广使用综采自动化开采，自2012年9月以来，新景公司共安装8个综采自动化工作面，实现了液压支架电液控制及远距离供电供液，在保证安全生产的基础上，队组在册人数下降了26%，单产最高达到了14.5万吨/月。尤其是采煤工作面实现全省范围首家成功使用TBM盾构机进行巷道施工，该设备集掘进、出渣、支护、除尘、导向等于一体，目前最高月进达561.9m，最高日进31.5m，是传统施工效率的6.2倍，创造了国内煤矿岩巷掘进新纪录，而且有效保障了安全掘进；引进EBZ260W型岩巷掘进机，设备投用后，岩巷单进水平大幅提升，平均单进为炮掘的2倍，有效缓解了回采工作面衔接紧张局面。在水文地质工作上，建立了矿井水文动态监测系统。对井田内5个水文孔（地表2个孔、井下3个孔）的水位、水温数据进行全天候实时监测，一旦出现险情立即报警，确保安全万无一失。同时也为后期涉及的带压开采提供了技术指导。在机电运输上，新景公司对井下配电室实施高低压供电系统防越级跳闸技术改造，目前井下22个配电室已具备监测监控及远程操作功能，实现了无人值守；同时，主排水泵房、地面压风机、主扇风机均已实现无人值守；井下管路在线监测系统实现风、水、液在线实时掌控；在井下各联巷口及主管路的重要节点加装监测点22个，监测管路达两万多米，实现管路压力、流量、故障实时监测；全面推广应用瓦斯电厂余热利用和乏风余热利用技术，彻底替代燃煤热风炉，绿色供热技术实现废气零排放。井下胶带运输实现在线监测、集中控制；轨道运输实现机车“信集闭”集中监控管理。在洗煤工艺上，通过集中控制系统改造，实现了生产业务模块信息化管理；煤泥烘干系统投入运行以来，根据测算，湿煤泥变为干煤泥的烘干转化率为88%；积极引进自动配煤改造工程，对储煤场自动配煤降硫系统和产品仓下自动配煤降灰系统进行改造，所有设备实现程序启车、停车，集中连锁、事故闭锁、声光信号报警、单机启停、就地解锁等功能，极大提高了配煤效率和质量，在保障安全的前提下为企业创造新效益。

　　
瓦斯防治“精准打击”

　　作为高瓦斯矿井，“瓦斯不治，矿无宁日”是新景人的共识，拧紧瓦斯防治“安全阀”，无疑是各项工作推进的根基。新景公司聚焦瓦斯防治难题，想办法、动脑筋，苦下功夫、勤做文章，始终坚持“依靠科技创新治理瓦斯”的理念，坚定不移地狠抓瓦斯治理，确保实现瓦斯零超限。继续巩固“7+3”瓦斯治理经验成果，坚持区域措施先行、局部措施补充，形成井上下联动立体抽采模式。2015年10月新景公司先试先行，在突出煤层掘进工作面试验推广水力造穴技术，单头月进最高达到120m，单孔平均浓度较原条带预抽钻孔提高7倍，平均抽采纯量较原预抽钻孔提高21.8倍；2018年7月开始试验回采本煤层钻孔水力造穴工艺，抽采浓度较预抽钻孔提高1.3倍，抽采纯量较预抽钻孔提高11.3倍。此项技术被中煤协会评为“国际领先技术”，并通过了科技进步一等奖评审，在全省范围内推广应用。此外，公司针对井下瓦斯地质构造异常区，施工了地面钻井预抽煤层瓦斯，并对地面井实施水砂压裂，增大煤层透气性，改善地面钻井预抽效果，最终实现目标煤层掘进消突的目的。此外，新景公司聚焦瓦斯防治“靶心”，采取系列措施，实施“精准打击”，大力推广应用地面井水砂压裂技术、千米钻机长钻孔水力压裂技术、千米钻机长钻孔水力压裂技术等一系列先进工艺后，截至目前，新景公司地面钻井共计施工16个，单井最大日产气量达到5008m3，单孔日抽采量最高5000m3，抽采浓度平均55.62%。尤其是，在本煤层打钻实现“一钻一视频”后，从源头上杜绝了打钻人员虚报、假报钻孔进尺；在引进了瓦斯智能巡检管理系统后，实现了准时、准确、标准的安全巡检工作，杜绝了瓦检员的脱岗、空班和漏检现象。为实现瓦斯防治“解难题、攻难关”，新景公司建成、投用阳煤集团首个全面开展各项瓦斯基本参数测试的综合性实验室，通过对井下煤层各参数进行分析、测定，为瓦斯治理工作提供技术依据。一系列的举措见证着新景公司依托先进科技降服瓦斯“猛虎”的决心与信心。

　　
安全监管“全网覆盖”

　　安全是全社会聚焦煤炭行业发展的焦点，随着设备、技术的不断更新迭代，对安全监管能力的提升提出了更高的要求。新景公司以煤矿双重预防机制管理咨询与信息化平台为抓手，全面提升安全监管质效。煤矿双重预防机制管理咨询与信息化平台全面投运，此平台为阳煤集团与江苏中矿安华科技发展有限公司合作研发，通过实现安全风险分级管控、隐患排查治理两大模块录入和18项具体功能，实现安全事故超前预防。在此基础上，新景公司坚持按照“因人而异、对症施方”的形式，大力推进安全生产智能情绪识别系统，利用人工智能技术对职工情绪状态进行实时监控，实现以人为核心的“情绪感知—安全预警—智能管控”。目前，系统已完成系统数据原型测试，形成测试报告，顺利进入二次开发阶段。同时，新景公司以“高效调度、全程监管”为要求，全力构建“大调度”格局，整合调度资源，成立指挥中心，实时调用各生产监控视频、安全监测、入井人员、生产自动化控制等信息；通过应用龙软GIS3.2地理信息平台实现煤矿空间数据的网络化管理，实现了多部门、多专业、多管理层面的空间数据应用共享与交换，通过“系统集合，部门联合，上下配合”的形式，为煤矿企业建立持续优化高效的管理体系提供了良好的技术支持。此外，公司安全生产运营管理平台（YM-OMS）研发与应用是集团公司通过信息化提升企业管理水平的一项重大举措。基于“一张图”的管理理念，采用云计算、大数据、物联网、移动互联网等技术实现集团各大板块业务的智能管控和协同指挥。新景公司作为首批试点单位，建立了矿井协同GIS一张图、调度、地测、生产技术、通风、机电、运输、安全、煤质、档案业务管理系统，实现内部协同办公和一体化管理，为矿井安全生产提供决策支持。

　　稳扎稳打“全员参战”

　　新景公司始终将“两化融合”摆在重要日程，列为重点工程，公司党政正职亲抓亲管、亲自部署，召开专题会议，组织集中调研，制定专项方案，开展专题学习，并建立了信息化领导组和自动化工作组，均配备专职工作人员，全力提升新景公司两化融合管理水平，切实为“两化融合”工作的稳健推进奠定了坚实基础。新景公司自2015年成为国家工信部两化融合管理体系贯标试点单位以来，对照标准，迅速组织，及时建立组织架构，确定贯标范围，积极引入数字化矿井建设理念，实现了以煤矿综合自动化系统为主体的系统集成，完成了工业以太环网、办公管理网、核心机房、综合自动化监控平台、综合信息化管理系统等子系统建设，初步实现安全、生产远程监测，信息技术得到广泛应用，成为保障安全高效发展的主要推动力。新景公司信息网络实现地面万兆核心、千兆主干，井下千兆主干、百兆分支；矿井现有系统、网络两个核心机房；具有完善的安全监控系统、作业人员位置管理系统、产量监控系统、通讯系统；建立了光纤视频监控系统，实现了安全生产环节和重点安防区域500路视频监控。针对科技创新工作，新景公司制定了技术创新工作实施方案，成立了由公司董事长、总经理为组长的技术创新领导组，领导组下设办公室，办公室设在生产技术部，负责技术创新工作的整体推进。公司每季度召开一次技术创新工作例会，推进公司重点技术创新项目进展情况；研究、协调、解决各单位科技项目推进过程中遇到的各类问题。每半年召开一次技术创新总结会议，对各系统技术创新工作推进完成情况进行总结通报，年终对各系统技术创新成果进行考核奖励。

　　
科学环保“扮靓矿山”

　　环境保护是政治任务已然成为新景公司干部员工的共识。新景公司将环保工作列入2019年“三会”重要日程，并作为企业长远发展的一项重点战略，明确了环保与安全同步部署、落实、反馈的政治高度和核心地位。确立了环保严肃问责考核及一票否决的管理原则，全面提升了环保工作的政治高度、管理定位、质量效率。通过调研与专题研究，修订完善了《新景公司环保考核办法》《新景公司2018~2019年“蓝天保卫战”环保专项督查工作方案》等一系列考核、督查、整改机制，利用“公司、部门、落办人”三级网络机构，层层压实绷紧各系统、部门职责分工及任务指标，特别是对环保管辖区域进行了精准对接，对偏远工业区、周边河道、矸石山地界、工地现场等区域明确了责任单位，有效降低了环保违规问题的发生。一系列严谨细致的措施，使公司上下对环境保护的政治认识、阶段目标、责任担当不断延伸细化，从领导班子到基层队组，在思想上认清环保紧迫形势，在行动上主动作为弥补欠账已成为广大干部职工的新共识。新景公司始终秉持“铁腕治污”理念，突破性制定执行“考核严于外部标准”的处罚模式，层层签订《环保责任承诺书》，为环境保护工作规范推进筑牢了纪律防线。在抓实日常监管的基础上，强调了扬尘、固废、废水、重污染天气四个重要环节管控，深入开展“打击破坏生态环境违法犯罪专项活动”“蓝天保卫战重点区域强化督查”“查处违法排污‘百日行动’专项行动”等环保专项强化督查，对标标准，严抓落实，大力提高经济处罚力度，发现问题一律先罚款通报再整改验收，对整改不力的加倍考核。截至目前，共计开展大型专项督查及联合检查60余次，发现问题32条，下达整改通知书30份，均进行了内部通报考核，查处的环保问题条数、严重程度与同期相比均大幅降低，降幅达60%。目前，公司芦南、芦北乏风余热利用工程彻底解决了建矿以来的锅炉废气污染问题；生活污水、矿井水相关设施设备均痕迹化专人专管、定期维护，水质月度动态监测，治理效果显著；供暖期间，降尘抑尘减少大气污染基本实现了强制减排“硬指标”的预期目标；煤矸石监管中，进一步完善了自身内部及与施工队伍的双重矸石山督查机制。切实通过对环保工作的久久用功，新景公司连续两年荣获阳煤集团公司嘉奖通报，特别是荣获“2017年度环保工作先进单位”称号，成为唯一获此殊荣的主体矿井企业。

　　经过不懈地坚持与努力，2016年9月，新景公司荣获中国煤炭工业协会2016年煤炭工业两化融合示范煤矿，2017年3月顺利取得两化融合管理体系评定证书，2018年10月26日煤炭行业两化深度融合推进现场会在新景公司召开，中煤协会领导及业内专家110余人对新景公司开展两化融合专题调研，深获好评。展望未来，新景公司将不断更新标准、拔高要求、培育人才，全力实现体系贯标广度和深度的不断扩展，全力打造两化深度融合先进产能示范矿井。