本报讯（通讯员 刘亚坤 马琴）面对企业“二次转型”新任务，晋煤集团长平公司认真践行“5643”工作理念，牢固树立“质量第一、效益优先”原则，全力提升洗末煤等效益煤种的精准洗选能力、严格环节管控，力争实现效益最大化，为企业高质量发展打造强力引擎。

　　近年来，由于长平公司井下地质条件复杂、频繁遭遇构造，导致原煤煤质不稳定、灰分较高，给该公司入洗能力带来严重负担。为了确保洗末煤、晋优一号等末煤品种质量合格、销路好，长平公司主动适应市场需求，及时调整营销战略，积极在提高末煤洗选量上动脑筋、想办法，通过对洗煤厂下山带煤系统进行改造，在洗选过程中增加一套混块破碎系统，将力度大的混块煤产品破碎至13mm以下，以代替洗末煤掺配进末煤产品中，出产晋优一号或其他高发热量优质末煤产品，不仅可以缓解洗末煤压力，置换出大量洗末煤等效益煤种，有效增加企业经济效益，而且通过调整产品结构，可以灵活应对市场变化，解决块煤产品滞销影响生产的难题，确保企业经营效益最大化。

　　“因为混块和末煤在灰分上非常的相近，都属于高质量品种，所不同的就是粒度上有差别，现在我们积极适应市场需要，根据井下煤质的不同情况，将混块煤的洗选量进行下调，通过加工改造，合理掺配到末煤中，提升末煤的数量，避免了资源的浪费。”该公司洗煤厂调度室副主任李辉说道。

　　为把控好洗末煤、块煤等效益煤种煤质，守好企业最大“效益源”，长平公司从源头狠抓原煤提质工作。针对井下多个工作面遭遇老塘涌水增多、地地质条件异常复杂，导致水煤、矸石较多，严重影响煤质的实际，该公司从源头入手，充分发挥煤质预警机制，每天安排专人深入各工作面，对井下各头面洗选环节进行抽检，并组织各采掘队组建立完善的排水系统，严格执行“水煤不上皮带”“停机必停水”等特别措施。同时，该公司要求在工作面现场施工时，要密切关注工作面顶板、底板管理，提高支护质量，杜绝割顶矸、割底矸现象，最大限度减少矸石、杂物混入煤流，全力控制采掘过程中原煤的灰分、水分、含矸率和硫分，进一步提升洗煤效率效益，为实现全年生产任务目标筑牢根基。