同煤集团塔山煤矿针对矿井煤层瓦斯瞬间涌出量大等实际情况，积极实施新技术、新工艺，大力加强瓦斯治理力度，有效解决了瓦斯积聚难题，促进了安全生产。

      应用高位定向钻孔抽放瓦斯技术。为了进一步提高矿井瓦斯治理技术水平，探索无顶板抽放巷的“低瓦斯赋存、高瓦斯涌出”的特厚煤层瓦斯治理技术难题，该矿将在三盘区3#~5#煤层8301工作面实施高位定向钻孔抽放技术。该技术采用大功率、大扭矩千米定向钻机沿工作面走向施工高位长钻孔，替代顶板抽放巷截抽工作面采空区瓦斯。届时，将为石炭二叠系特厚煤层开采瓦斯治理探索出一条全新思路，大大减少井下掘进衔接环节，彻底实现瓦斯治理的本质安全。

      实施采空区气体“置换术”。塔山煤矿8204-2小煤柱工作面与8202采空区相邻，留设煤柱仅为8米。顺槽进入掘进阶段以来，8202采空区O2及CO浓度出现明显的上升趋势，并呈现“呼吸”现象。为有效遏制采空区“呼吸”现象，防止8204-2工作面掘进及回采期间采空区气体溢出，该矿对8202采空区实施了地面瓦斯抽放结合井下注氮，置换采空区高浓度瓦斯气体技术。该技术主要依据采空区内气体由于轻重不同而分层分布的原理，在采空区底部注入分子量较重的氮气，进一步将分子量较轻的瓦斯气体挤到采空区上部，并通过在地面施工垂直钻孔至采空区上部，利用瓦斯抽放泵进行抽放，使采空区上部高浓度瓦斯混合气体排出地面，实现了采空区高浓度瓦斯气体的置换，有效降低了采空区瓦斯隐患。

      推广无压力可调式百叶窗组合式风门。为了解决普通铁制风门在使用过程中存在人力难以推开、变形等问题，该矿推广无压力可调式百叶窗组合式风门。该风门由正反向联动风门和百叶式调节窗组成。其中，正反向联动风门采用压风系统作为动力，实现自动开关、自动闭锁；百叶式调节风窗由多个百叶窗叶片通过连杆减速器相连，利用摇把摇动减速器，无级改变扇叶角度，实现叶片从0到90度角任意位置定位，从而按需求任意调整风量。该装置的使用大大提高了通风设施的技术水平，彻底杜绝因风门开关造成的挤伤事故，提升了通风系统的安全性，使用更加简便、准确、高效。据悉，2018年共安设无压力可调式百叶窗组合式风门30组，完成了井下主要进回风巷风门的升级改造工作。

      此外，该矿与中国矿业大学合作，组织开展采空区自燃发火及三带划分研究，对现有注氮防灭火技术进行验证，进一步优化矿井防灭火技术体系，为注氮防灭火工作提供了理论依据。