| 当传统的煤炭行业碰撞新兴的互联网会擦出什么样的火花?国家总理李克强说过，在传统产业广泛开展“互联网+”行动，推动制造业增强核心竞争力。 由此，煤炭电商应运而生，成为当前互联网+煤炭的主要表现形式。如果说煤炭电商打开了“互联网+煤炭行业”的一个小小窗口，那么，在山西左云，长春兴煤业有限公司从“互联网+煤矿管理”延伸发展的矿山云控管理系统，则为这扇窗口助推一股劲，看到了窗外更广阔的世界。 沿着岁月的车辙，把时间倒回到2015年。这一年，长春兴“移动互联网+煤矿管理”系统正式上线，这是煤炭行业中第一家开发和应用了“互联网+煤矿管理”系统，代表了煤矿管理的先进生产力。从此，他们的信息化管理有了质的提升。 横向上，这套管理系统设置了安全生产管理类、主要设备集控类的生产指挥模块和班组建设类、技能培训类的一线员工管理模块;纵向上，设置了劳资管理类、行政办公类、成本管理类、综合管理类的井上一体化管理模块。这8大类46个模块，涵盖了生产管理、人力资源管理、行政办公、安全监测等功能，几乎集纳了实现煤矿80%的管理功能。该系统的所有信息均为共享信息，在实际操作过程中，根据使用人员所属部门、职务等，设置相关操作权限。 这一系统既有两化融合的意义，也有煤炭产业转型升级的考虑，更赋予了“互联网+”的深刻内涵，从而推动了整个长春兴煤业公司管理的升级进步。 长春兴煤业公司矿长左凌云介绍说：“这套系统说简单其实也很简单，就是在我们每个职工的手机上都装有的一个APP软件。只要有网络的地方，我们就可以在手机上通过这个系统进行操控。可以说，我们把调度室搬到了每个职工的手机上，即使是在出差或者是在开会，都可以远程实时查看井下工作地点的作业动态，也可以实时查看井下气体浓度、井上下人员动态分布、采煤工作面矿压变化、大型设备运行状况、供电信息等数据情况，及时发现并解决相关问题，做好预防工作，从源头上把控安全生产管理。” 长春兴“互联网+煤炭管理”系统被国家评定为“煤炭工业两化融合示范矿井”，并荣获“煤炭企业管理现代化创新成果(行业级)二等奖”。他们所开发的“8+46”手机云控平台，是目前融合最好、最全、最实用的“互联网+煤矿管理”系统。 其实这套系统在上线之前，长春兴煤业公司已经做了大量的相关工作，并不仅仅是简单研发一个APP。 2013年，经过前期山煤集团和北京汇永控股集团商洽，山煤集团将汇永管理模式和理念引进长春兴煤业公司。当年11月3日，以矿长左凌云为首的煤矿工作团队正式进驻长春兴煤业公司，也开始了他们搭建“互联网+煤炭管理”，运用机器人和人工智能技术，打造矿山云控管理系统的创新步伐。 据长春兴煤业公司于广学说，最开始的两个月时间里，矿长左凌云带领班子成员每天睡眠不足4个小时，就是为了最快、最好地把长春兴工作顺利开展起来。 从那时开始，他们就开始着手建立依托物联网、大数据、云储存、云计算、机器人和人工智能技术等的云控管理系统，着力打造移动智能管控的新型现代化“云控矿山”。 他们在井上井下共铺设了80多个视频监控点，覆盖主井、副井、综采工作面、中央变电所、水泵房、皮带、主扇、压风机、办公类等各个位置，基本实现关键部位无死角的24小时全天候、立体化监控。 有了视频监控，还需要有云平台。同步的，他们建立了自己的长春兴云平台，接收和存储视频监控点传输的各种信息资料，以此形成长春兴日常生产工作的大数据，然后通过形成的大数据来进行云计算，实现精准管理，很好地解决了井下安全监控的信息孤岛问题。 有了这些前期不懈的准备工作，最终形成了独具长春兴特点的“互联网+煤矿管理”系统。 简单举一个例子，“互联网+煤矿管理”APP系统里“安全生产类”中的“矿压监测系统”，可以将井下综采工作面的矿压监测的实时数据上传到手机，使每名员工都能随时了解工作面的压力状况，通过分析数据，确定周期矿压步距，及时采取措施，确保安全生产。 经过3年时间的运用，长春兴的所有干部职工都对煤矿管理有了一个新的认识——“谁说煤矿都是劳动密集型企业，我们矿实实在在是技术密集型企业。运用这一系统，打通了煤矿‘O2O’管理通道，跨越中间环节，使井上井下直接实时动态对接，我们可以身临其境、随时随地掌控现场安全生产状况。” “互联网+煤矿管理”的运用，不仅仅大大提高了煤矿的安全生产系数，同时也为煤矿带来了更大的经济效益。截至2017年，已回收矿井建设投资14.4亿元，固定资产增值5亿元。更为可贵的是，他们的吨煤生产成本始终控制在47.52元以内，已达到全行业较低水平。 “‘互联网+’在我们这里的运用，其实是我们打造“云控矿山”的第一步。目前来看，这关键的一步，我们走得非常踏实和成熟。在今年的安全生产月期间，我们开始运用矿用机器人，让它走出实验室，走到井下。”左凌云说。 在他的办公室，有一个宝贝——实验机器人母体“阿尔法”。这个“阿尔法”可不简单，它可以做出前进、后退、仰卧起坐、俯卧撑、趴下起来等动作，而且都非常标准。通过之前的大数据、云储存、云计算，寻找出特定岗位的工作规律，形成了对矿用机器人编制程序的现实依据。而“阿尔法”能做出这些高难度动作，就是对机器人井下操作的技术支持。 第一批上岗实验的机器人，它们从事的工作是传输皮带巡检。这些矿山机器人“身高”60厘米左右，他们沿着固定的轨道上行走在井下，通过智能传感系统收集井下皮带运行信息，并将数据实时传输到云控管理平台，通过对比数据进行分析，如果出现运行问题，可以及时提醒进行检修。 左凌云介绍，这些矿山机器人的运用，是长春兴打造“云控矿山”的一个补充和延伸。通过“人机互联结合，远程智能融合”，为长春兴云控管理注入生机活力，为“云控矿山”提供坚实的基础。 通过云控管理系统，长春兴煤业公司实现了矿工电子化、管理全员化、操控移动化、运行智能化，成功打造了移动智能管控的新型现代化“云控矿山”。 “长期以来，我国粗放型的煤炭产业发展，留下‘高危、污染、粗放、无序’的负面形象。一说起矿工，就是傻、大、黑的形象。现在，我们应用云控管理系统，人人都是安全员，而且在一些危险的工作岗位，我们通过操控机器人进行作业，可以降低职工的工作强度，为安全生产提供保证。我想，将来煤矿下井的人会越来越少，更多的人可以坐在办公室进行生产作业，改变人们对矿工的认识和偏见。这也是我们努力开发研究云控管理系统的最大初衷。”左凌云说到。 煤矿事太多，如何能管理?煤企数风流，请看长春兴! |
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