| 130、未及时紧固锚杆。
131、少使用锚固剂降低支护质量。
132、锚杆打设间排距超过规程规定范围。
133、锚杆不及时紧跟工作面，超循环作业。
134、未按规程规定进行联网。
135、私自锯锚杆、锚索，降低支护质量。
136、锚索不及时涨拉。
137、缺锚杆、锚索不及时补打。
138、不合格及失效锚杆不及时补打。
139、耙斗机无支撑腿子或安设不牢固继续使用。
140、耙斗机护网不全、钢丝绳不完好的情况下开机作业。
141、开机前未确认耙斗机周围人员是否撤离。
142、耙斗机司机开机时未及时开启喷雾。
143、耙斗机运行过程中人员出入工作面。
144、耙斗机钢丝绳有磨损断股仍继续使用。
145、耙斗机停机后，开关不闭锁。
146、耙斗不使用楔形销子。
147、耙斗机导向滑轮挂在起支护作用的锚杆或桁架上。
148、工作面拌料时，无比例或干拌料。
149、喷射砼前不冲洗受喷面或冲洗不干净。
150、巷道支护不达标，就进行喷浆。
151、喷浆做为临时支护时，喷浆厚度小于3公分。
152、喷浆时不使用除尘风机。
153、喷浆时不戴防尘口罩。
154、喷浆时不使用净化水幕。
155、喷浆不开喷雾。
156、喷浆料管堵塞后，处理喷浆料管时喷头对人。
157、初喷厚度不够。
158、喷浆厚度不够，一次成巷不达标准。
159、架棚支护接顶构木松动。
160、架棚出现前仰、后翻、顺肩、射箭不及时处理。
161、开皮带不打信号，开动设备时不进行点动。
162、皮带、溜子司机躺、卧、坐。
163、溜子地锚松动继续开机。
164、皮带、溜子运行期间，人员不走过桥跨皮带、溜子。
165、水煤上皮带。
机电专业习惯性违章
166、一人开多部设备。
167、不发信号或信号不清晰就随意停开皮带、溜子等设备。
168、机电设备不按规定注油，注油时不用注油器。
169、用铁丝代替专用销子。
170、带电挪移电气设备。
171、不按规定试验各种保护装置。
172、接地板连接处用普通螺栓代替镀锌螺栓。
173、高压作业时，不使用绝缘用具。
174、不执行停送电制度，强行送电。
175、检修设备时开关不打到零位、不闭锁。
176、设备检修时，不挂接地线。
177、检修机电设备时，不执行停电挂牌，而约定时间或传话送电。
178、检修电气设备时，不使用瓦斯检测仪测瓦斯。
179、检修电气设备不验电放电。
180、打开接线腔、设备防爆盖试送电。
181、电气设备检修、拆、接火单独操作。
182、拆卸开关时，随意切割电缆。
183、通信、信号电缆与高压电缆混挂在一起。
184、用铁丝吊挂电缆。
185、带电整挂电缆。
186、用铜、铝、铁丝等代替保险丝。
187、机电设备甩保护。
188、机电设备保护不灵敏继续运行。
189、机电设备失爆不处理。
190、电机启动不起来时，把开关整定值调大。
191、人员在电缆、电气设备上坐，卧。
192、井下带电电缆盘圈存放（采煤机或机组拖曳电缆除外）;
193、非专职电气人员擅自操作电气设备。
194、电气设备出现故障，在开关上开停。
195、疏通煤仓口时，不系安全带。
196、设备连接处的连接螺栓松动不及时紧固继续使用。
197、皮带跑偏不处理，别破板或锚杆运行。
198、皮带机尾无防护栏。
199、更换托辊不停皮带。
200、处理护皮、挡煤板、清扫器不停皮带。
201、皮带运行过程中清理皮带机尾或底皮带下的浮煤、堆煤。
202、使用非专用皮带运送物料。
203、做皮带接头不松跑车，用导链强行合口。
204、起吊设备使用不完好的吊具。
205、起吊设备不使用专用吊环，而挂在起支护作用的锚杆或桁架上。
206、起吊大链连接环未上螺栓。
207、起吊设备选用的手动葫芦载荷能力小于所吊设备重量。
208、起吊重物捆绑不牢固，重心偏移继续起吊。
209、起吊重物时，人员在重物下方或吊臂下方或重物运行前方停留。
210、抬重型设备使用铁丝捆绑。
211、电、氧焊前未对作业区域洒水，并配备灭火器、洒水软管。 |
|
|
|||||||
|
||||||||
|
||||||||
|
||||||||
下一篇