新装备助推矿井健康发展。该矿积极引进、应用新装备，在主运输系统安装大型设备在线监测与故障实时智能诊断系统，通过监测电机、滚筒和CST的关键数据，能够实现对皮带机设备运行异常的智能诊断和故障预警，有效避免设备“带病”运行，保障主运输系统可靠运行；在综采工作面试用大流量乳化液泵站系统，该泵站系统自动化程度较高，且各个组成部分的大量核心部件均采用进口，性能可靠、质量高，能够满足综采工作面液压支架在任何工况下所需压力，避免了因“小马拉大车”带来的隐患。

  新工艺引领矿井提质增效。该矿通过不断优化设计，在集团公司率先对井下综采工作面皮带机进行改造，即采用单驱简易皮带机替代原有皮带机实现缩短停采线，通过此次简易皮带机的改造直接多生产原煤45万吨，直接创效1500万元；在主运输系统1001大块仓安装双齿辊破碎机，不仅提高了主运输系统安全系数，而且提高了原煤回收率，每年多回收原煤39000吨；在井下8101综采工作面试用国产整铸无焊接中部槽，各项性能能够满足井下生产需要，同时该溜槽通过独特的减磨槽设计，节能降耗，减少矿井生产成本。

  新革新保障矿井安全生产。该矿在小改小革方面，鼓励员工从井下现场设备存在的缺陷及瓶颈问题开展技术革新，在综采工作面通过对过渡支架井下改造使其具备放煤功能，不仅提高了工作面产量，而且使用后很大程度卸载因空顶距离大造成压力集中的问题，保护工作人员及机尾设备的安全，提高生产效率；针对综采工作面皮带巷变坡点成型坡度大，顺槽皮带机运行存在安全隐患等实际情况，该矿机电技术人员通过现场勘查、分析研究，设计制作压带装置在皮带运输机皮带变坡段使用，能够防止皮带跑偏上扬，降低事故率，保障顺槽皮带机安全运行。